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乙烯基涂料
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乙烯基涂料

  • 耐水性耐水性良好
  • 防腐性防腐性良好

产品简介:乙烯基涂料包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料...

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乙烯基涂料产品简介

  乙烯基涂料包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。

乙烯基涂料实拍

  乙烯基涂料特性:

  1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

  2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

  3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

  4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能号,对机械损伤也只限于局部。

  5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

  玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

乙烯基涂料实拍

  乙烯基涂料施工:

  玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:

  a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。

  关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

乙烯基涂料实拍

  乙烯基涂料质量标准:

  玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:

  a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;

  b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。

  现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容:

  在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀;

  混合性:能均匀混合;

  涂膜的外观:与样板相比差异不大;

  厚涂性:垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落;

  适用期:20℃时使用2h以上;

  耐冲击性:500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落;

  干燥时间:16h以内;

  玻璃鳞片含量:20%以上。


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