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乙烯基玻璃鳞片涂料 脱硫塔内衬防腐 高温玻璃鳞片涂料
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乙烯基玻璃鳞片涂料 脱硫塔内衬防腐 高温玻璃鳞片涂料

  • 耐水性耐水性良好
  • 防腐性防腐性良好

产品简介:玻璃鳞片涂料特点:的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低耐高温及强温度冲击,磨耗性能小 常温硬化、成型施工简单,修补容易烟气脱硫装置(FGD)的耐腐蚀衬里烟囱及排气装置耐蚀衬里位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖...

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乙烯基玻璃鳞片涂料 脱硫塔内衬防腐 高温玻璃鳞片涂料产品简介

玻璃鳞片胶泥 

   玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

1 、玻璃鳞片能水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料

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玻璃鳞片防腐具备哪些特性

玻璃鳞片防腐具备哪些特点,相信很多人都知道,行业的竞争非常激烈,玻璃鳞片防腐施工脱非常简单,玻璃鳞片防腐具备了很多的优点。

名列前茅:玻璃鳞片防腐大的优点就是用于施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力。

第二:玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强

第三:修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复

第四:整体性比较好,现场配料非常的方便

第五:不容易产生介质扩散,可的避免腐蚀、分散等

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玻璃鳞片胶泥的维护说明

1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。

2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在 5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。

3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。

4)初次使用的胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。

5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。

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施工程序

基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——及修补验收——面漆涂刷 


施工各环节介绍 

(1)、基体检查:

主要检查项目为:

①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中)

②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡

③阴阳角的部位要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 

(2)、喷砂处理:

  鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色",钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 

(3)、底漆涂刷:      

喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

当以下任何情况存在时不允许上底漆:—工作区域的相对湿度大于85%—金属表面的温度未超过工作区域空气温度3℃。— 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。

4)、胶泥涂抹:

胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。


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